原标题：工程机械重器、数字实训装备集中亮相

  江苏智造技耀世赛舞台

  正在上海举办的第48届世界技能大赛，既是全球技能高手同台竞技的舞台，也是中国向世界展示技能成果的重要窗口。大赛同期举办的技能博览会中，各地竞相亮出“看家绝活”，通过现场展演、互动体验、实物展示等方式，推介新技术、新工艺、新应用。

  在大赛“一省一技”特色技能展厅，江苏以“智造·装备美好未来”为主题，支持徐工集团依托世赛平台，系统展示江苏工程机械产业发展历程、科技创新成果以及技能人才队伍建设成果，向世界亮出江苏智能制造、数字技能、先进工艺的硬核实力。

  走进江苏展区，首先映入眼帘的是一个近6米高、按1∶10复制的徐工XCA4000轮式起重机，吸引海外参观者纷纷驻足打卡。现场工作人员介绍，该起重机是目前全球吨位最大的轮式起重机， 90%以上的关键核心硬件均为自主研制，设备实际吊装高度可达190米以上，被誉为“全球第一吊”。因为身形高大，对于吊装的精度要求极高，技工大师需精确到厘米乃至毫米才能完成安装，高空作业还要克服风力影响，保证严丝合缝、稳固精准。目前，徐工4000吨级轮式起重机已广泛应用于大型风电建设、核电站、火箭基地等场景，产品畅销国内外。

  展区西侧，基于数字孪生技术的矿用液压挖掘机智能实训装置被各种工程机械爱好者争相体验。来自德国的阿诺德对这台设备爱不释手，“我以前就是建筑工人，这个机器用起来的手感跟我开的挖掘机没什么区别。”他惊讶地表示，没想到现在的数字孪生技术已经发展得这么好。来自蒙古国的赛音毕力格也在现场体验了很久。他表示，如果能把这种设备应用到实际教学，可以大大降低成本，提高学习效率。

  徐工集团全球学习教育中心工作人员刘志德介绍，该装置以徐工矿用挖掘机XE1350操作与控制部件为基础，聚焦挖掘、装载、回转、卸料等复合动作，结合多自由度运动平台与数字孪生虚拟矿山环境，1∶1还原真车驾驶操作体感，实现真实场景、真实操作、真实数据的三大突破，可实现从教学到培训再到考试三位一体，通过3D动画形式展现安全检查、液位油位检查、滤芯更换、电瓶保养等操作流程。加装AI套件后，还能识别操作人员是否系安全带、视线方向、驾驶习惯是否规范。该装置可根据客户矿区地形定制场景，通过更换控制装置兼顾挖掘机、自卸卡车、装载机等多种工程机械模拟，已销往巴西等海外市场。

  无锡技师学院摊位前，一个缩小版的工业4.0装置，吸引了众多参观者现场咨询。无锡技师学院老师马小浪介绍，很多人印象中的技术工人就是传统的“手搓”，其实现代技能早已将科技融于技能。他以工业4.0项目为例，该项目操作人员不仅要会熟练运用系统集成、工业软件、网络通信、虚拟仿真和数据分析等技术，操作装配、调试、运维智能等生产系统，还要了解智能制造生产线硬件组装、PLC程序设计、工业互联网组网及网络安全配置等技术。作为智能制造产业未来发展方向，工业4.0项目自第47届起正式成为世赛比赛项目，该学院朱中铭、张茁昂两位老师此次代表中国参加该项目的世界技能大赛。

  据了解，江苏选手此次参加的9个世赛项目中，有7个项目与智能制造密切相关。江苏智造，正在书写属于自己的精彩答卷。（黄红芳）