近日，省住房和城乡建设厅公布2025年度智慧工地应用场景39个典型案例，宜兴市陶都未来科技产业园项目共有4个应用场景成功入选，充分彰显了宜兴市建筑工地数字化转型的扎实成效。

  陶都未来科技产业园项目位于丁蜀镇，占地面积约278亩，总建筑面积约41万平方米，共34栋单体。在项目建设过程中，市住房和城乡建设局指导施工单位聚焦风险防控、数字建造等方面，创新引进一批智能化施工手段，以科技之力破解传统施工管理痛点，推动施工现场向智慧化、精细化全面跃升。

  针对施工面积大、钢筋棒材进场频繁、传统人工验收效率低且易出错等痛点，项目引入“建筑棒材智能验收系统”，实现对螺纹钢的智能计数与验收。该系统依托AI图像识别与深度学习算法，在车辆停靠指定区域后，通过多摄像头多角度拍摄，自动完成螺纹钢支数清点与规格识别，替代传统人工逐根点数，实现全天候、复杂环境下钢筋进场快速验收，大幅降低人工强度与人为误差。此外，该系统还具备多规格钢筋聚类统计、验收流程数字化回溯、地磅联动一站式验收、复杂环境自适应识别、人工校核精准修正等功能，有效提升工程效率与安全性。

  针对建筑材料种类繁多、占地面积大、场内运距长等实际挑战，项目引入“无人化物料运输机器人”。该机器人是一款全地形、全天候、通用型物料运输装备，具备全向移动、自主乘梯、自主导航、自主避障、自主卸料等功能，可根据不同物料运输需求进行功能改造，适应能力强大。相关单位在分析现场总平面布置基础上，规划出高效的机器人专用流线，建立工地高精度数字地图，将所有取料点、卸料点、充电桩、通道、电梯位置进行数字化标定，并部署中央智能调度系统，负责接收物料需求、统筹机器人任务、优化全局路径、管理电梯等工作，实现全流程智能化调度。

  面对项目单体数量多、建筑面积大、施工区域分散，以及多台塔机交叉作业带来的群塔协同与防碰撞难度大、对操作精度和安全防护要求严苛等挑战，施工单位引入智能无人塔吊施工应用。该系统采用“硬件感知+软件控制+平台监管”全链条架构，搭载智能控制器、激光雷达、多类型传感器及手持调度器等装置，实现环境、设备、负载状态的全方位感知。同时，依托自研的鸿道工业操作系统及工业工具软件，提供路径规划、动态避障、AI安全监测等核心功能。监管层面，通过塔机运行监控平台构建工地数字孪生3D模型，支持单塔、多塔协同监控与数据追溯。

  此外，面对地坪施工面积达8.67万平方米、施工精度要求高、传统人工测量效率低、盲区多、数据不全面等问题，项目引入“高精度地坪测量机器人”。该机器人系统由高精度测量机器人水平仪、机器人本体、移动操控系统组成，可根据楼栋平面图自动规划生成路线并测量出图，实现全自动、高精度地坪测量，推动施工质量检测向数字化、智能化转型，精准把控现场施工质量。