近日，位于青阳镇的省级专精特新企业无锡沃尔德轴承有限公司传来好消息：通过全流程数字化改造，企业自主研发的轴承产品成功打入全球人形机器人供应链。

  人形机器人的关节轴承，技术门槛极高。深耕高端轴承领域20余年的沃尔德，正是国内少数能满足该项严苛技术要求的企业。公司主打精密圆柱滚子轴承、交叉滚子轴承等产品，国内市场占有率达14.95%，能精准适配人形机器人各关节的高精度传动需求。依托江阴制造基地40多项核心专利，以及美国、德国两地的研发销售分支机构，沃尔德可快速响应全球上千家客户的定制化需求。然而，“独家定制”也带来大量图纸设计与修改工作。企业高级IT工程师周银平坦言：“原先通过CAD打印图纸下发至生产、仓库、质检等部门，容易出现版本迭代不一致，增加出错概率。”引入PLM产品生命周期管理系统后，企业实现了从研发设计、工艺规划到生产制造、销售全过程管控，各环节出错率明显下降。

  在沃尔德江阴制造基地，数字化成果已悄然融入每一个生产管理环节。作为无锡市首批中小企业数字化转型试点城市数字化改造项目，企业集成运用Sage ERP等数字化系统，构建起覆盖销售、生产、计划、仓储、出运、财务的一体化管理体系，推动核心产品合格率、库存周转率等关键指标显著提升，逐步迈入数据驱动的智能化生产新阶段。

  如今，一组亮眼数据直观展现数字化改造实效：企业月均产品合格率提升10%；库存周转率从2.81提升到3.64；数字化设备率从69.61%提升到73.48%。小小轴承，正以更高精度、更稳质量，转动出更广阔的市场空间。（刘葭湄 李殷浩）