近日，由中建安装国际公司承建的国能宁煤MTP工艺技术升级改造项目反应器、再生器主体结构顺利封顶。作为MTO装置的“心脏”，“两器”基础的按期完成，标志着项目核心区土建施工全面收官，项目正式转入设备安装与工艺管道施工新阶段。

  该项目位于宁夏宁东能源化工基地，国际公司承建烯烃分离、丁烯-1装置及甲醇制烯烃（MTO）装置工程。项目建成后，将实现从以聚丙烯为主的单一产品结构，向涵盖EVA、多种聚乙烯等高附加值产品的差异化聚烯烃组合转型，对打造现代煤化工产业示范区具有重要示范意义。

  攻坚核心 直面多项挑战

  反再“两器”作为MTO装置的核心设备，其基础施工质量直接决定装置运行效率与安全稳定性。该装置结构复杂、荷载集中、空间受限，且对精度与质量要求极高，施工过程中面临大体积混凝土温控、资源高强度组织、昼夜连续作业、狭小空间精密安装等多项挑战。

  大体积超厚筏板一次性浇筑——联合筏板基础面积达1486平方米、厚度2.8米，如此大体积连续浇筑遇上宁夏昼夜温差大的情况，裂缝控制难上加难。项目团队在配方与工艺上双管齐下，选用低水化热水泥并掺入粉煤灰，从源头减少发热量；并采用“一个坡度、分层浇筑”的战术，确保层与层之间在凝固前完成衔接，最终实现一次性连续浇筑成功。

  高密度资源组织与连续物料供应——4200多立方米混凝土需不间断供应，浇筑跨越近一天一夜，现场机械投入达到峰值，4台泵车同步作业，36辆商混车保障供料。为此，项目团队与商混站签订保供协议并专人驻站协调；场内提前规划路线、待料区和应急通道，所有车辆统一调度，浇筑前完成全流程模拟演练；作业期间实行两班倒，每台泵车白班夜班各配两拨人，最终确保了物料连续供应不中断、温差可控、各环节精准落地。

  大口径弧形梁主筋安装——钢筋又粗又硬，弯曲半径还受限，操作的地方却窄得转不开身。最难的是定位精度高，偏一点就跟旁边的钢筋“打架”。项目团队坚持“样板引路”，先做1：1实物样板，把加工、绑扎工艺全验证一遍。每道工序完事必须过“自检、专检、交接检”三关，合格了才进下一步。最后所有弧形梁主筋一次安装到位，分毫不差。

  样板引路 立起品质标杆

  什么样的秘诀，能支撑项目克服多种挑战？项目团队的答案只有两个字：样板。不是挂在墙上的样板，而是扎进现场的三个实打实的标杆。

  技术质量标杆——项目团队创新实施MTO联合装置设备基础方案，将技术规范与实体样板深度融合，并总结形成了“大直径弧形梁钢筋安装工法”“一个坡度、循环推进、分层浇筑”等多项实用施工成果，为项目高效推进提供了技术支撑。

  冬季施工样板——项目团队在宁夏低温环境下搭设保温暖棚，结合暖风机加热与覆盖保温棉，专人每日测温建档，实现精细化质量管控。在参建十几家单位中，项目团队凭借精细化质量管控，反应器、再生器基础施工质量赢得业主高度认可，该项目被列为冬季施工样板工程。

  标准化样板工地——项目部与业主、监理单位密切配合，形成高效协同的管理体系。在开工加热炉基础开挖等关键工序中，团队严格对照样板标准，控制管沟开挖边坡率与堆土高度，有效避免了返工。项目连续获评“标准化样板工地”称号，并被选为示范观摩点。

  荒漠筑梦 锻造硬核尖兵

  在宁夏宁东的这片荒漠上，项目团队建设从一开始就不是散兵游勇。项目经理朱聪推出“突击队+责任区+月度评优”机制，通过设立党员突击队、党员责任区，每月开展优秀党员、优秀员工、优秀班组评比，让“党旗飘在工地上、党员冲在最前面”成为常态。正是在这样的团队生态中，一个个身影站了出来……

  党员能带头，把每一天的节点和每一度的温差都盯到底。生产经理王宏伟把十几个节点拆到每一天、落到每个人头上，每天两个装置区来回跑；质量经理涂前严把钢筋、模板、预埋螺栓每一道验收关口，确保精密设备埋件零偏差，混凝土浇筑阶段全程旁站盯控，及时调整覆盖与养护方案，有效防控裂缝风险，工程质量受到业主多次表扬。

  青年敢担当，关键时刻守得住现场。土建与设备技术员马东亮和梁国盛，在关键工序期间一直钉在各自负责的区域，每个深夜都在与图纸和数据打仗。

  新人肯吃苦，风沙严寒磨意志。刚来项目半年的李国宪和赵溯溯，在零下15℃的风沙里，量路、封路、跟着运输车徒步，把重200多吨的设备从制造厂安全护送到吊装点。

  团队一条心，与业主指挥部、监理单位拧成一股绳，深度融合“党建+”安全生产模式，主动承办业主观摩活动；攻坚急难险重任务20余项，圆满完成“百日会战双节点”目标；项目团队荣获“优秀施工承包商”称号，并收获业主感谢信。