春日的盐城亭湖，处处涌动着智能制造的蓬勃生机。智能化工厂内，机械臂精准作业、有序挥舞，AGV小车穿梭往来、高效运转，生产数据在云端实时流转、自由交互……曾经的智能制造蓝图，如今已成为亭湖工业经济发展的日常实景。

　　在以“人工智能+”为核心的新型工业化浪潮中，亭湖以机器人产业为支撑、“智改数转网联”为底色，用“机器换人、设备换芯、生产换线”的扎实实践，全力书写从“制造”向“智造”跨越的发展新篇。

机器“动”起来：核心突破筑牢产业根基

　　走进亭湖机器人产业园，浓厚的科技感扑面而来。众程智能装备有限公司的生产车间内，工人们正加紧赶制伺服电机及驱动器。这家专注智能高效微特电机研发的企业，乘着“人工智能+”东风，系统掌握伺服驱动与电机核心算法，产品性能对标三菱、西门子等国际一线品牌，成功打破欧美日技术垄断。“目前在手订单达25万台，生产计划已排至今年10月。”众程智能副总经理王杰介绍。

　　众程智能不远处，一翎微压富氧舱盐城生产线项目刚落户便启动场地装修，投产后将为园区产业生态注入新活力。从众程智能的伺服电机，到连天剑的工业机器人装配线，再到持续跟踪对接的行业龙头企业，一个聚焦智慧机器人核心零部件的产业集群，正在亭湖加速崛起。

　　截至目前，园区已引进8家机器人产业链重点企业，当前正联动多方招商力量，聚焦精密零部件、工业AI检测认证等细分领域招引优质企业，持续完善产业链条。

车间“连”起来：数智转型激活制造活力

　　在亭湖的智能制造发展版图中，机器人产业是布局长远、抢占先机的“先手棋”，传统制造业的智能化数字化转型，则是深耕当下、激活存量的“主动仗”。

　　走进盐城和阳智能电梯部件有限公司，昔日人头攒动的车间，如今已是智能装备的协同作业场景。11台（套）智能设备精准联动，3条智能产线高效运转，4台AGV小车全流程精准配送物料。企业负责人算了一笔“转型账”：投入1300多万元完成智能化改造后，车间用工从78人缩减至27人，产能提升166%，产品不良率从1.5%降至0.6%，实现降本、提质、增效的多重突破。

　　这样的转型故事并非孤例。高精机电运用数字孪生技术，让工程师在虚拟环境完成设备调试，研发设计效率提升50%，研发周期缩短20%以上，排产时间从两天压缩至一小时。

　　在“智改数转网联”驱动下，亭湖区企业正实现从单机自动化到产线柔性智造的蜕变。截至目前，亭湖区累计创成国家级重点“小巨人”企业3家、专精特新“小巨人”企业15家，省级专精特新中小企业117家；创成卓越级智能工厂1家、先进级智能工厂11家。

工厂“智”起来：全链赋能构建智造生态

　　如果说让机器“动”起来是为智能制造筑牢根基，让车间“连”起来是为产业升级畅通脉络，那么让工厂“智”起来，就是为制造装上“大脑”，推动人工智能向生产经营全链条深度渗透。

　　在昆仑新能，近百人的研发团队深耕AI驱动能源管控赛道，自主研发昆仑能源互联网平台，联合中科院、清华大学等高校院所，共建多个核心研发平台，筑牢数据驱动算法的底层技术能力。其为江苏镔鑫钢铁部署的19套除尘智控模型，系统节电率超28%，年节约费用约1400万元，吨钢成本降低4元，等效减排二氧化碳约16000吨；为东方特钢定制的“AI能效优化”项目，对除尘系统关键环节实现智能调控，年节约用能成本数百万元。

　　在立铠精密，人工智能已渗透生产经营全链条。其打造的卓越级智能工厂中，自动化生产设备占比高达85%。阳极制程环节，AI技术自动测量产品光泽色差、精准确定染色时长，实现“黑灯工厂”式的产业化突破；产品检测环节，AI智能分析、自动追溯异常原因，缺陷识别准确率超99%。此外，企业还通过智能管理平台对上千台数控机床实时管控，单位产值综合能耗仅为行业均值的63%，获评国家级绿色工厂，2025年开票销售突破200亿元，同比增长13.6%。

　　立铠精密的探索，正是亭湖“人工智能+”实践的生动缩影。放眼全区，人工智能与实体经济的融合正多点开花：隆丰电子新能源汽车专用产品在手订单达15亿元，直供国内头部车企；龙净科杰催化剂再生产品覆盖多行业，市场需求旺盛；铬莱铂3D打印设备广泛应用于高端智造领域……2025年，亭湖区数字经济企业营收达377亿元，规上数字经济营收占比居盐城全市第一。

　　据悉，2026年，亭湖将持续加大“智改数转网联”标杆企业培育力度，计划新增10家先进级及以上智能工厂；深化产学研融合，力争实施产学研合作项目 130 个以上；推动人工智能全链条渗透，力争实现数字经济营收突破400亿元、全年规上数字经济营收占比提升至42%。

　　“人工智能+”东风劲吹，新型工业化浪潮奔涌。亭湖正以创新为帆、以实干为桨，在智能制造的赛道加速前行。（殷晴 孙成栋）