在全球产业迈向高端化、智能化的浪潮中，四方科技集团以“冷”科技为核心，通过自然冷媒、粉末喷涂等前沿技术创新，持续推动冷链、储运等关键领域的绿色升级。公司以技术驱动环保与效率融合，走出了一条独具特色的可持续发展之路。

  走进四方科技的生产车间，一条崭新的罐箱智能粉末喷涂线正在高效运转。只见机械臂灵活舞动，精准完成罐体表面喷涂作业，取代了传统喷漆车间里工人全副武装的忙碌场景。置身其间，几乎闻不到刺鼻气味，VOC（挥发性有机物）排放趋近于零。“公司通过采用粉末喷涂技术替代传统油漆涂装，实现了VOC排放的源头控制。传统油漆涂装的VOC含量在300～500g/L甚至更高，而粉末VOC含量趋近于零，从源头替代解决VOC排放问题，堪称‘绿色制造’典范。”四方科技研究院工艺工法室主任季浩浩介绍，粉末涂层的质量在盐雾试验、耐老化、附着力、硬度、柔韧性、光泽等指标上都优于油漆涂装质量。同时，该生产线采用智能机器人喷涂系统，可实现罐体表面90%以上面积的自动化喷涂，不仅有效降低了工人劳动强度，更改善了生产现场的职业健康条件。

  四方科技成立于1990年，发展至今，已从传统装备制造企业成长为覆盖冷链食品加工、罐式储运、工业换热、节能板材及数据中心冷却等多元业务的产业集团。其冷链板块销量位居全球第一，罐式储运装备板块销量跻身全球前三。谈及创新驱动发展，四方科技副总经理张俞忠表示：“公司专门设立企业研究院，以研究院为创新载体聚集创新人才、引进江苏省‘双创人才’，建立国家级博士后科研工作站，持续推动产品技术升级与迭代，开发既符合客户实际需求、又引领行业发展趋势的创新产品。”

  面对国家生态环境部将于2029年实施的禁止生产或新建、扩建充注GWP值（全球变暖潜能值）大于2500制冷设备的新规，工业制冷行业向氨和二氧化碳等自然冷媒转型已成必然，但这条路却充满技术挑战。众所周知，氨虽有良好的制冷特性，但其毒性使得充注量一旦超过10吨即被列为重大危险源，应用范围受限。而二氧化碳系统则受限于能效较低的瓶颈。公司总工程师兼技术部部长张建华介绍，针对氨制冷剂的毒性限制问题，公司通过ADX技术将氨充注量减少了80%；针对二氧化碳制冷系统能效低的痛点，2025年推出了跨临界二氧化碳冷热联动制冷系统，将能效从1.2提升至3.0。

  四方科技的科技创新始终以绿色低碳为导向，各项创新技术都指向节能环保这一大方向。这与国家“双碳”目标和全球可持续发展趋势相契合。前瞻性的技术布局也让四方科技在行业变革中占据主动。目前，公司及子公司拥有有效专利426件，其中发明专利101件（境外专利6件）。面向未来，张俞忠透露了公司的战略布局：“近年来，受能源结构持续优化以及全球地缘政治等因素的影响，LNG（液化天然气）船运贸易实现了对管道天然气的加速替代，未来我们将进行薄膜型LNG绝热系统用深冷复合材料的研发，以满足LNG运输船的保冷需求。”

  科技创新的种子已在四方科技生根发芽，这家以技术立身的公司，正用一项项硬核创新证明，在工业领域，环保与效率可以兼得，社会价值与商业价值能够共存。（张笑月 周陈晨）