岁末年初，江苏中烟淮阴卷烟厂物流仓库深夜里，延续二十余年的“零点行动”如期上演。从人工摇码、手写单据到数字化扫码、智能调度，从集中攻坚到智能分流，从半人工运作到全自动化密集库协同，数字化转型为“保障供应、守护畅通”的核心使命注入强劲动能，勾勒出淮烟物流高质量发展的转型轨迹。

核心战场升级：从“人工攻坚”到“数字提效”

　　物流仓库一线是零点行动的核心战场，其作业模式的迭代升级，是数字化转型成效的直观体现。转型前，淮阴卷烟厂的零点行动堪称“体力与精细的双重考验”：1月1日零点集中开展摇码、分码，十几名作业人员连轴转；摇码后专人不间断送码，寒冬里叉车师傅需精准对接货位；发货单据全靠手写，每日数十张单据需反复核对，写错即刻重誊；单晚最高4万多箱的扫码量集中爆发，叠加资源调配滞后，作业人员常通宵鏖战。

　　数字化转型与政策优化的双重赋能，让一线作业彻底告别“体力时代”。近年来，随着数字化调度系统应用和国家备产移库端口开放，该厂在12月中旬即可提前完成备货发运，1月1日凌晨扫码量降至1-2万箱，集中攻坚压力大幅缓解。作业模式实现根本性变革：实物扫码取消，转为线上后台数据同步扫码、在线打码，人工摇码送码成为历史；手写单据升级为电子制单，效率提升数倍的同时，错误率近乎归零。如今，该厂输送线从3条增至7条，单小时最大发货量从600箱提升至1400箱，借助自动化设备和数字化系统，产品进出库实现全流程自动化运作。

后勤保障革新：从“经验检修”到“数字诊疗”

　　设备维修是零点行动顺畅推进的“后勤命脉”，数字化转型让设备保障从“事后补救”升级为“事前预判”。有着30年从业经历的淮阴卷烟厂检修技师贾超，用一本泛黄的检修记录本，见证了这一变迁。“早年维修全靠经验，设备出故障了才‘头疼医头、脚疼医脚’。”他回忆，转型前半人工设备故障率高，配件采购审批繁琐，一旦出现故障极易耽误进度。

　　数字化转型推动设备维修迈入“智慧升级”阶段。近年，该厂上线WMS、WCS等数字化管理系统，维修人员工作模式彻底从“凭经验听、看、摸”转向“靠数据说话”：通过监控系统数据预判故障风险，手写检修清单升级为电子台账，每台设备建有“数字健康档案”，开展定期“体检”；精准分析元器件“病理”状态、预判生命周期，实现及时更换，从根源保障设备稳定运行。同时，优化数字化审批系统，让配件采购到货时间从两个月缩短至一周内，彻底解决资源滞后难题。

指挥中枢进化：从“人工链接”到“数字统筹”

　　调度统筹作为零点行动的“指挥中枢”，其数字化转型实现了精准对接、高效协调。淮阴卷烟厂成品库管理员李佳峻介绍，早年调度全靠人工，根据营销需求手动制定计划、分配任务、填写单据；车辆调度依赖经验判断，需综合路线、时效等多重因素，工作繁琐且易出错。

　　物流运输管理系统上线，让调度统筹实现“质的飞跃”。如今，调度人员轻点鼠标即可完成智能调度、电子制单全流程。“承接营销需求后，系统可根据商业公司个性化要求自动生成日计划，配车科学性、效率及费用把控能力显著提升。”李佳峻说，不同省份对车型、发票、装卸的差异化要求，均能通过系统精准协调匹配。

　　数字化调度在特殊任务中更显优势。2025年西藏首发烟运输任务中，团队通过物流管理系统筛选高原适配车辆和经验丰富的驾驶员，运输期间借助卫星定位与数字通讯工具实时追踪轨迹；即便在无人区GPS信号中断，也能通过物流服务商卫星电话联系。全程数字化追踪让特殊任务保障更精准、更安心。

　　江苏中烟淮阴卷烟厂相关负责人表示，二十载零点行动的核心变迁，正是数字化转型驱动了效率与精度的飞跃。未来，该厂将持续深化数字转型之路，为物流保障供应、提质增效注入更强动力。（朱成林、李磊）