近日，4辆大型平板车运载、总重超2100吨的重型化工模块陆续抵达位于江阴—靖江工业园区的大明长江码头，经专业吊装作业后发往浙江。这场跨区域转运是大明长江码头通过“水陆联运”模式推动服务升级、从“传统装卸服务商”向“综合物流解决方案提供商”转型的成功实践。

  此次运输的15件化工模块，单件最大重量达150多吨，是靖江一家重工企业为浙江某大型石化工程制造的核心设备。重型化工设备运输对安全性、稳定性和时效性要求极高，大明长江码头经营团队多次实地勘察生产基地，与制造企业、陆路运输公司反复沟通，定制专项装卸方案，确保每个环节万无一失，最终实现项目“零事故”落地。支撑这一突破的是大明长江码头的“硬核实力”：码头配备的2台大型桅杆吊，单台起吊能力达1200吨，双吊联合起吊能力达2200吨，在长江流域码头中处于领先地位。团队优化水陆衔接流程，既缩短运输时间，又降低二次搬运的安全风险，为客户节约了综合成本。

  据了解，传统码头多以单一装卸服务为主，难以满足跨区域重型装备项目的综合物流需求。大明长江码头推出的“水陆联运”模式，通过构建“制造基地—陆路转运—码头装卸”链式服务体系，为石化、风电、桥梁等行业提供定制化一体化物流解决方案，有效解决了重型装备在出厂阶段的转运衔接难题，同时通过资源整合降低客户物流成本，提升整体效率。（马兰）