9月25日，位于惠山经开区的无锡市科之鑫机械科技有限公司专利新品弯头磨杆首发。“从‘0’到‘1’，作为人形机器人核心部件生产‘母机’，科之鑫内外螺纹磨床实现相关磨削产品的精度和长度瓶颈的突破，且进一步实现自主国产化。”公司相关负责人说。

  宁波企业双林股份在2024年战略布局人形机器人领域时，洞察到核心工艺“螺纹磨削技术”的产业瓶颈。而惠山企业科之鑫是国家高新技术企业，凭借其全球领先的反推式行星滚柱丝杠技术，攻克了行业技术壁垒，成为国际市场上为数不多实现量产的企业之一，并以其硬核创新实力进入双林战略合作框架，2024年双林全资收购科之鑫。这一有力的牵手，实现了技术攻关与产业落地的双向赋能。“科之鑫自主研发的弯头磨杆技术，为人形机器人核心传动部件的国产化提供了‘硬核支撑’。”惠山经开区相关负责人说。

  科之鑫的主力产品内外螺纹磨床磨削精度可达C3级，广泛运用于人形机器人、汽车、工程机械等高新技术产业领域。“人形机器人的线性执行器，犹如人体的关节和肌肉，其灵活度、精准度都依托滚柱丝杠。”企业技术负责人说，科之鑫的内螺纹磨床及核心附件弯头磨杆技术打破垄断，可加工长径比10倍的反向式行星滚柱丝杠，它是人形机器人的线性执行器核心部件。而当天首次发布的弯头磨杆核心专利技术，突破了内螺纹磨削的瓶颈，可实现最小8毫米内孔的反向式行星滚柱丝杠磨削。

  双方联手后，科之鑫人形机器人反推式行星滚柱丝杠装备项目遇到落地难题。去年底，企业到惠山经开区考察，高端装备产业园一处刚腾出来的厂房正符合项目需求。惠山经开区迅速以简约高效的政策组合提供全方位支持，拿出13000平方米高标准厂房，提供政策优享，显著降低企业初创期运营成本。同时设立专项融资贴息通道，有效缓解装备研发和产线建设中的资金压力。“项目于今年4月签署合作协议，5月开工投产，实现‘签约即开工、投产即达效’的目标。”企业相关负责人说。

  通过政策精准适配，科之鑫项目快速突破产能瓶颈，预计一期达产后可实现年产540台高精度数控磨床，年产值超3亿元，未来三年将带动人形机器人核心部件产业链集聚发展。项目二期计划购置工业用地，打造集高端车间、研发大楼于一体的智能制造基地，全面推动人形机器人核心部件与高端装备产业的深度协同。（裘培兴）