最近，升辉新材料股份有限公司来了一群“新朋友”，他们是来自西门子艾闻达咨询团队的“小伙伴”。作为世界500强企业西门子旗下致力于企业数字化转型的物联网服务板块，艾闻达将为升辉提供从咨询到原型设计、解决方案、实施及运维的一站式服务，助力企业完成对业务有积极影响的数字化转型。“按照每天一次例会、每周一次总结、每两周一次汇报的工作节奏，艾闻达团队为升辉的数字化转型提供了专业的建议和咨询服务。”升辉新材料股份有限公司管理部营运副总经理吴大江介绍，目前双方正在开展对数字化工厂的整体规划工作，围绕升辉在未来4至5年实现35亿元产值的目标，对现有的厂房布局、物流动线、工装载具以及包装设计等方面进行周密规划与调整。

  升辉新材料股份有限公司是一家软包装生产型企业，专业从事多层共挤功能性薄膜的研发、生产、销售与服务，拥有20余条功能性薄膜生产线，年产能约6万吨，其产品销往70多个国家和地区。“早在2021年，升辉就有了打造数字化工厂的设想。2022年年底建成投用的智能立库项目，成为升辉向数字化工厂转型升级的第一步。智能立库的面积仅有7300平方米，其储存和使用效率却达到原先的4倍。” 吴大江表示，原来企业仓库的整体布局较为分散，利用率偏低。如今，依托升级后的智能立库，企业生产的膜材料年吞吐量已近7万吨。“这为我们后续扩能奠定了坚实基础。未来，智能立库还将扩大到1.2万平方米，并配套升级物流体系。届时，整个仓库的年吞吐量将在12万吨左右。”

  当前，新一轮科技革命与产业变革飞速发展，“智改数转网联”已成为推动制造业高质量发展、推进新型工业化的关键路径。主动顺应新形势、促进传统制造业加快形成新质生产力成为江阴众多企业的发展共识。作为全球首家入围“灯塔工厂”的特钢企业，兴澄特钢凭借大量传感器和上百个算法模型，实现了高炉“黑箱透明化”，烧结矿质量稳定率从98.1%提升至99.5%，高炉异常时间下降84.8%，高炉焦炭用量下降19.1%，年节约煤气约1亿立方米，年减排二氧化碳10万吨。向“新”而行、以“智”取胜，海澜之家积极探索智慧服饰新领域，通过智能制造生产平台——海澜云服智慧工厂，不断优化生产流程，提升生产效率和产品质量，目前已完成了产能品类迭代，由投产初期的西服套装拓展到男装、女装等多品类柔性生产，同时依托激光裁剪、裁片校准等技术升级，进一步降低成本、提升效益。在数字化浪潮中，贝卡尔特与时俱进，对多家工厂进行数字化转型拓展，并对全球核心工厂的数字化功能进行全面升级，着力构建一个高度集成化、智能化的制造与供应链系统。正因如此，贝卡尔特获得了“2024CDI中国数字化企业TOP20”殊荣，该奖项被誉为“数字化发展领航灯塔”。

  以数字经济提速和数字化转型三年行动计划、“智改数转”三年行动计划为指引，今年以来，江阴大力实施“千企上云”，支持传统企业运用先进技术、先进工艺、先进管理等手段，全面提升设计、工艺、装备水平，开展走进“灯塔工厂”系列活动，发挥兴澄特钢“灯塔工厂”示范引领作用，支持中小企业面向关键制造环节探索转型路径；组织“智改数转网联”活动60场，其中包括29场诊断评估辅导会，服务企业近2000家；海澜之家入选国家级工业互联网企业网络集成创新应用试点示范；全市新增省级智能工厂2家，新增5G基站711个，市域信号覆盖率超99.5%；新接入工业互联网标识解析二级节点企业213家、累计3743家，累计标识量38.5亿条、解析量26.13亿条。今年1—9月，全市数字经济核心产业实现营收445.5亿元。（潘逸青）