近日，中电联在杭州举办第六届燃气发电指标发布会，江苏大唐国际金坛热电有限责任公司1、2号机组分别获得400-480MW“F”级改进型供热机组“AAAAA”和“AAAA”优胜机组称号。该公司在汽轮机振动“顽疾”治理、燃机燃烧不稳处理等多项提升机组经济性的做法，获得参会专家的一致好评。

  设备治理铸就安全标杆

  面对汽轮机振动大“顽疾”，金坛热电公司成立工作专班，深入检查分析原因，通过对汽轮机5瓦处汽缸进行加固处理，重新设计调整安全销和推拉销间隙，调整蒸汽管道部分支吊架载荷，将末级叶片顶起弹簧由“V”型改为“U”型等一系列措施，使得汽机振动大问题得到根本性治理，振动值回归优秀值，机组启动时间减少约1.5小时，汽轮机缸效提高约3.1%。同时，该公司认真开展“降缺陷、降非停、创金牌”行动，深入开展隐患排查。通过参数分析，自主介入燃烧调整、清理燃烧环管异物，解决了燃机燃烧不稳的问题；通过技改增加防冲刷结构，保证经过阀门的湿蒸汽或异物不直接冲刷在阀芯上，彻底解决了高旁阀内漏问题；通过自主完成燃机膨胀节整层保温压板和燃机排气扩散段保温的技改工作，消除了9F级燃机排气膨胀节普遍超温问题，降低了排气热电偶故障率，减少了机组散热损失，机组安全经济运行能力站上新高度。

  节能管理实现效益标杆

  在节能攻坚方面，金坛热电公司始终坚持对标一流，不断超越自我。该公司每天调度会通报指标达设计值情况，深入分析异常指标原因，从设备健康水平、表计计量、运行操作等方面入手提出整改措施；每月召开节能分析会，通过下发节能预警单、节能督办奖惩、技术攻关等措施加强问题督办，确保节能问题及时闭环；优化指标竞赛规则，突出重点，加大运行值盈利金额和负荷率等可控指标奖励占比，重奖重罚，提高运行人员的积极性，保证各项指标压红线运行；细化节能技术和管理措施，对机组启停、运行状态、停运状态的辅机启停节点以及空调照明、化学运行、离线水洗周期进行明确；自主介入燃烧调整、优化离线水洗周期、燃机进燃气温度提升、循环水一机双塔改造及优化运行、精准调整机力塔风机叶片角度、真空泵水源改造、胶球收球率专项治理、供热参数优化、辅机变频改造、优化辅机运行方式、循环水排污改造、制水系统冲洗水回收改造等项目，年节约燃料成本2500余万元。

  机制建设铸就成果标杆

  近年来，金坛热电公司高度重视机组可靠性、经济性指标管理，不断健全各项安全经济常态化管理机制。该公司成立“对标一流、达设计值”工作小组，通过加强与中电联、苏电行协沟通交流，吃透能效对标规则，了解行业先进节能技术和管理理念，掌握与全国同类型先进机组的对标差距，学习经验补短板，狠抓关键要素和过程管控，制定能效对标专项提升方案措施，全面开展横向、纵向对标。该公司《大型燃机电厂节能对标创一流管理体系创建》获得江苏省电力行业企业管理现代化创新成果一等奖；《大型燃机电厂基于对标管理、设备治理、优化运行的节能管理体系创建》获得江苏省企业管理现代化创新成果二等奖；《基层燃机发电企业节能增效精细化管理体系创建》获得江苏省电力行业企业管理现代化创新成果二等奖；2号机组获评2022年度全国发电机组可靠性标杆机组，1号机组获评2023年度中电联能效对标“5A优胜机组和苏电行协能效对标标杆机组、2号机组获得中电联能效对标“4A优胜机组。该公司先后获得江苏省文明单位、江苏省五一劳动奖状、江苏省节水型企业、常州市水效领跑者、常州市环保示范性企业等荣誉。

  下一步，金坛热电公司将进一步夯实设备可靠性，抓实节能精细化管理，做细提质增效，不断提高机组能效水平，争当燃机行业的领跑者，书写行业标杆新答卷。（许涛）