近日，位于万石镇的江苏省华东石材市场石料加工区内，一个占地4000平方米的数字工厂全新亮相。随着智能扫描仪等一批智能化设备的陆续进场，这里将成为华东地区首家石材数字工厂。

  “还没对外宣传，就已经有近20家商户和我们达成了初步合作协议。”项目负责人陈评远说，石材商看中的是数字工厂高效、智能的生产方式。天然石材分量重、难搬运，还具有独一无二的花纹和颜色，传统的加工模式更多依赖人眼选料、加工，不仅生产效率低，还容易造成石材浪费、市场信息反馈不及时等问题。而在数字工厂里，机器取代人工实现了对石材生产全流程的监控和管理，数字化管理让石材实现量身定制，数字平台还能连接国内各大石材网上交易平台，打通了线上交易通道，让所有进场石材都能远程个性化定制，并在云端销售。

  数字化的生产方式让加工流程有智也有速。据陈评远介绍，数字工厂具备日加工1000平方米天然石材的能力，这是传统加工模式的两倍，而提速的奥秘就在工厂的每个细节里。厂区门口的数字监控室就是操控整个工厂的“智慧大脑”，借助后台连接了工厂的每一道生产环节，石材进入工厂后就被智能扫描仪器全方位扫描，生成一板一案的专属ID，正是这个专属ID让所有石材在这个工厂生产流转过程中可以一码溯源，工单规划、领料、生产计划、转序流转、合箱装箱等能够全链路跟踪、动态显示，成为石材数字管理的可靠依据。

  数字工厂的智慧还体现在能够在线给出最优加工方案。经过扫描的石材将成为一个个带着身份信息的数字图像，这些高度还原真实的图像被传送到后台排版系统里，系统会自动分析每一块板材的纹路花型和颜色等，自动选取适配板材，按照客户需求在线排版，生成数字方案。这个过程中，系统规避了天然的石材瑕疵，还能将纹路运用最大化，实现从传统定制到数字成品定制的转变。数字化排版方案确定后，“智慧大脑”向智能桥切机发布加工指令，石材就会自动传送到切割机上，按照最优方案进行切割。“以往的人工设计的切割方案会有20%的浪费，智慧管理能最大程度减少了原料的浪费，让出材率更加精准可控。”陈评远说，预计数字工厂将于5月正式投入使用，届时不仅能辐射万石镇石材市场，还能吸引华东地区更多石材客商前来合作。