“我们依托多方资源，深耕自主创新，不超过3年，公司的竹格填料可以辐射运用到国内绝大部分央企的电厂、钢铁厂的冷却塔里，让宜兴小毛竹发挥节能减排大作用，为我国‘以竹代塑’新兴产业发展注入新动能。”3月11日，在宜兴阳羡生态旅游度假区（张渚镇）茗岭村的江苏亨达竹格填料有限公司，董事长鲁继平与合作单位中林绿碳（北京）科技有限公司相关负责人提起竹格填料产品的销售事宜，显得信心满满。

  填料，是钢铁厂、电厂冷却生产循环水的冷却塔核心材料。我国是全球钢铁产能第一大国，也是世界电力强国，很多企业生产实践表明，木质、水泥填料不耐用，陶瓷填料成本高，被广泛使用的塑料填料在高温环境下会释放二氧化碳。竹格填料则会吸收二氧化碳，2000立方米的冷却塔每年可以吸收二氧化碳200多吨。2023年，竹格填料已被列入我国“加快‘以竹代塑’发展三年行动计划”附件里的“‘以竹代塑’主要产品名录”。

  鲁继平今年64岁，是宜兴市首位成功研发生产竹格填料者。早在2000年，正在为南京一家钢铁厂自备发电厂做锅炉补给水处理设备工程的他，接到一位技术人员的问询，请他能否尝试用宜兴竹子，帮钢铁厂来做冷却塔的竹格填料。鲁继平起初只是抱着试试看的想法，结果钢铁厂使用几年后，竹格填料完好无损，这让双方颇感惊喜。

  宜兴盛产毛竹，这让鲁继平萌生了发展竹格填料产业的梦想，但要让竹格填料十几年、数十年安全运用，还必须经过严格科学的承载负荷安全性测试。为此，鲁继平先后利用3年时间多方奔波，深入考证，最终由权威部门给出了答案：竹格填料可以安全运用到我国电厂、钢铁厂的各类冷却塔中。

  2007年，鲁继平在茗岭村承包了2.8万亩毛竹林，组建了江苏亨达竹格填料有限公司，踏上了竹格填料的专业研发生产之路。如今，平均每天有超500立方米的竹片经过十多个流程，经过智能化生产线处理后，成为一根根规格统一的弧形竹片，再通过穿杆串联、上下交错的垂直叠放后，销往国内100多家钢铁厂、电厂，成为冷却塔中的“标配”。企业原材料“仓库”毛竹林，也扩大到了目前的5万亩。

  17年来，鲁继平带领他的团队，坚持走引进、消化、吸收、再创新之路。他领衔申报的《一种冷却塔用竹格淋水填料及其制作方法》获得了国家发明专利；他购进智能化设备，创新运用国际竹藤中心的竹格填料迭代升级新技术新工艺，使产品寿命达10年以上，并通过了产品使用寿命达22年的测试。

  “有关权威资料表明，如果全国的电厂钢厂用竹格填料，那么全国1/3的毛竹林将成为竹格填料生产企业的原料‘仓库’，如此体量的毛竹林再生资源被利用起来，将成为绿水青山就是金山银山的生动实践。”鲁继平说，这也是创新推动电厂钢铁厂节能减排、绿色生产力就是新质生产力的生动实践。（韩良华 奚爱兵 季娜娜）