“你看，耳机这么小的东西，放在耳朵里感觉不到任何的组装段差，其关键就是对智能制造和精密注塑的考验，我们做到了。”在昆山科森科技股份有限公司，模具中心主任工程师李永以手中的耳机为例，向记者展示精密模具制造在生产生活中的重要性。
凭着专注和坚守，李永从一名普通的操作工成长为企业模具技术带头人，在技术革新中攻克一道道难关，为企业创造年经济效益近600万元。继江苏技能状元、江苏工匠、江苏省企业首席技师、苏州市五一劳动奖章、苏州时代工匠等诸多荣誉之后，今年李永荣获全国五一劳动奖章。
2002年，毕业于安徽省芜湖机械学校的李永，随着求职大军来到昆山一家大型台资模具厂。“进厂之后，我担任铣床加工操作员。”李永回忆，每天除了手上满是油，工作服的口袋里也都是铁锈。凭着吃苦耐劳、认真负责的工作态度，以及中专技校学习的知识，一年后，他成功转岗为数控加工操作员，“我从传统转到数控的第一个岗位，就是数控铣，接触到核心的模具加工制造工种。”
李永的求知欲越来越强。“掌握了数控加工技术之后，我不断地参加到与编程同事之间的加工工艺合理化、刀路优化探讨。我觉得，编程这个工作可以让自己更进一步。”他花了6000多元买了一台电脑，利用下班休息的时间学习编程知识，并调任到数控编程岗位。
“我在一线工作过，现场的经验可以融合到程序里面去。”兢兢业业工作几年后，2013年，李永的岗位又走向模具制造的更前端——模具设计。没多久，公司在模具行业大潮中紧跟产业发展趋势，决定进行转型升级，模具设计工种由传统的2D组立图设计转变成为全3D软件设计。基于过往5年的3D软件编程经验，他又先人一步掌握了这项技术，并为公司分批培训70余人，“2015年，我成为一个‘万能工’，那个时候已经掌握模具设计制造这个专业90%以上的工种了。”
2019年，李永加入科森科技，负责精密声学模具开发。项目推进过程中，经常出现模具零件超差导致产品瑕疵等问题，阻碍项目前行的步伐。李永身先士卒，运用自己丰富的机械加工经验，制定出系列优化措施，带领团队刻苦钻研，运用所学知识和实践经验，经过无数次测试，终于做出客户满意的产品。
几年间，李永主导4个公司项目的开发，凭着一股子韧劲和对行业的热爱，成为当时公司发展的主力军。“不管做什么，只要是我认定的事情，我都会付出百分百的努力。”李永说。
从铣床加工操作员，到数控加工操作员，再到模具设计带头人，入行20余年，勤于学习、善于思考已成为李永的工作习惯。层出不穷的设计问题在李永眼中是颇有意思的挑战。截至目前，李永累计设计制造260多套模具，并不断总结探索适合模具设计与制造的新方法，使相关工作更系统化。
“一个人的力量是有限的，而传承是无限的。”李永认为，个人价值在于奉献与付出。他毫无保留地将自己学到的技术、掌握的技能，全部运用到为公司谋攻坚、创效益之中，成为企业技术革新的行家里手。
在科森科技专技委员会的推动下，该公司成立了“李永模具设计与制造技能大师工作室”，并由李永带领团队肩负培养技能人才梯队的使命和重任，致力于公司科技创新与技术攻关，搭建技术交流平台，充分发挥“传帮带”作用。为了让职工听得懂、记得住、学得进，他反复修改课件，不断总结学员诉求，做到客制化培训，提升培训效果。完成阶段性授课任务后，他又加班加点、精心为学员赶制考题，对职工的学习效果进行测试、批改，并逐一分析、逐个辅导，直到职工熟知、掌握为止。截至目前，“大师工作室”累计培训和鉴定模具钳工中级工48人、模具钳工高级工23人、制图员（塑胶模方向）中级工35人、协助鉴定数控铣工技师32人。
“仅仅埋头苦干，已经无法适应当前社会的发展需要。”李永表示，新时代劳模工匠要兼备创新创造的能力，在项目中发挥技术攻坚、技术革新的作用，“我将精益求精，继续苦练技术，提升团队研发能力，用匠心铸就梦想，凭技能点亮人生！”(谢丹娜 昆工慧)
